Silicones pour applications automobiles – Assemblage de systèmes électriques et de circuits imprimés (PCB)
Imaginez une gestion thermique optimisée, une fiabilité et des coûts optimisés pour les applications de véhicules électriques
Designs pour demain… Aujourd’hui
Le marché des véhicules électriques, hybrides rechargeables et alimentés par batterie (xEV), a un potentiel de croissance exponentielle dans les années à venir. Mais la réalisation de ce potentiel dépendra de nombreux facteurs, notamment de la capacité de l’industrie à répondre aux attentes des consommateurs en matière de performance et de valeur.
Cela incitera les fabricants de batteries à concevoir pour la production en grande série des batteries au lithium plus petites, plus légères et moins chères. Ces packs à plus haute densité d’énergie pourront fournir plus de puissance, plus longtemps, grâce à un meilleur contrôle thermique.
Les fabricants et les concepteurs d’autres composants xEV, notamment les systèmes de gestion de batterie, les unités de contrôle de l’alimentation, les convertisseurs CC / CC et les moteurs électriques, sont confrontés aux mêmes défis en matière de gestion thermique, d’assemblage et de protection. Dow peut vous aider avec un vaste portefeuille de technologies de silicone éprouvées, innovantes et émergentes pour les applications xEV.
Avantages du silicone pour les applications de véhicules électriques
Les propriétés qui ont permis aux matériaux silicones de Dow de se distinguer dans une large gamme d’assemblages de systèmes de circuits imprimés et d’applications automobiles pourraient s’avérer très utiles pour vous aider à relever les défis associés à la conception et à la production de grands volumes de systèmes de batteries au lithium et d’autres composants pour les véhicules électriques de demain :
• Très faible résistance thermique
• Viscosité, mouillabilité, adhérence et polymérisation pouvant accélérer et simplifier le process industriel
• Excellente stabilité thermique – large plage de tenue en température
• Performance fiable dans des conditions difficiles – résistance aux chocs thermiques, à l’oxydation, à l’humidité et aux produits chimiques
• Excellente isolation électrique (rigidité diélectrique)
• Excellent réduction du stress
Les silicones : une solution à différents problèmes
Le silicone est un matériau incroyablement polyvalent qui peut être produit sous de nombreuses formes. Dow est un pionnier du silicone et un leader mondial des silicones techniques pour répondre à des exigences de performances et de process spécifiques.
Pour la gestion thermique
Les matériaux silicones thermoconducteurs de Dow ont des propriétés qui peuvent vous aider à réduire les températures de fonctionnement et à prolonger la durée de vie et les performances des batteries et des autres composants électroniques présents sur les PCBs des véhicules électriques. Nous proposons une large gamme de matériaux d’interface thermique pour des conceptions et des applications efficaces et efficientes.
Voici des exemples de technologies de pointe:
• Adhésifs silicone thermoconducteurs pour coupler la batterie au dissipateur thermique; peut également être approprié pour une utilisation dans ou entre les cellules
• Compounds silicone thermoconducteurs non-absorbants, avec une plage de tenue en température possible de -40 à 150 ° C, pour évacuer la chaleur des cellules de la batterie vers le dissipateur thermique
• Les gels et les encapsulants silicone thermoconducteurs sont des matériaux fluides qui facilitent les process pour les productions automatisées à haut volume; peut être utilisé comme alternative aux thermal pads pour coupler des cellules et des modules à des dissipateurs thermiques.
Pour d’autres défis
Dow propose des matériaux innovants et éprouvés pour vous aider à relever un large éventail de défis liés aux applications des véhicules électriques.
• Des gels d’encapsulation silicone pour le potting des circuits imprimés (PCB) des systèmes de gestion de l’énergie du bloc-batterie
• Des adhésifs pour une grande variété d’applications de collage, y compris le maintien de gros composants, tels que les condensateurs, pour minimiser le stress causé par les vibrations sur les cartes de circuit imprimé et l’étanchéité du boîtier
• Des vernis de tropicalisation (conformal coating) pour la protection des circuits imprimés (PCB) des systèmes d’alimentation
• Des joints élastomères conçus pour assurer l’étanchéité et résistant à la chaleur
Des technologies innovantes pour répondre aux besoins de performances, de flexibilité de design et de maîtrise des coûts
Adhésif DOWSIL™ EA-7100
Adhésif Thermal Radical Cure ™ à utiliser pour l’assemblage de boîtiers et dans la fixation de connecteurs, d’appareils de commande ou de capteurs sur les substrats.
L’adhésif DOWSIL™ EA-7100 polymérise beaucoup plus rapidement à des températures inférieures que les silicones polymérisant à chaud classiques. Il peut vous permettre d’éliminer certaines étapes de nettoyage, permettant ainsi un temps de cycle plus court et des coûts énergétiques réduits. De plus, il offre une adhésion durable sur une large gamme de substrats variés pour une plus grande flexibilité de design.
DOWSIL™ TC-4525 Gap Filler
Un moyen économique de gérer l’augmentation de la chaleur dans les assemblages des PCB de nouvelle génération.
DOWSIL™ TC-4525 Gap Filler est un silicone souple et compressible conçu pour dissiper la chaleur des différents composants électroniques présents sur une carte électronique et remplace avantageusement les thermal pads traditionnels (augmentation des performances et réduction des couts).
Cette nouvelle technologie hautes performances offre une conductivité thermique de 2,5 W / m.K, un process de dépose simple et des performances stables permettant de rendre les circuits imprimés (PCB) plus fiables dans les environnements difficiles de l’automobile.