Optimisation de la lubrification et de l’étanchéité des vannes pour les applications pétrolières et gazières
Pour assurer une lubrification optimale, il est crucial de préparer soigneusement la surface des matériaux avant l’application.
Dans cette perspective, Samaro et son partenaire Socomore recommandent d’utiliser le Diestone DLS. Ce nettoyant et dégraissant, sans hydrocarbures chlorés, s’évapore rapidement, garantissant ainsi une préparation de surface idéale pour une lubrification efficace.
Découvrez MOLYKOTE® Smart Lubrication™, la solution établie pour relever une multitude de défis liés aux vannes. Ces solutions hautes performances incluent des pâtes antigrippantes, des revêtements antifriction, des graisses lubrifiantes et des composés de silicone. Conçus pour résister aux charges lourdes, aux températures extrêmes et aux environnements corrosifs, ces lubrifiants répondent aux besoins spécifiques des composants des vannes.
Assurer un fonctionnement fiable et sans fuite est essentiel dans l’industrie pétrolière et gazière pour des raisons de sécurité, de prévention des pertes et de protection de l’environnement. Différents types de vannes, comme les vannes à bille, à guillotine, papillon et à coin, sont utilisées comme vannes de contrôle, nécessitant des réponses précises et répétables. Que ce soit dans la production, le transport ou le traitement, ces vannes doivent offrir des performances constantes, souvent dans des environnements difficiles : manipulation de matériaux sous pression, exposition à des températures extrêmes, et parfois inactivité prolongée.
Les problèmes de robinetterie dus à une lubrification et une étanchéité inadéquates, aux contaminants abrasifs ou à une utilisation intensive peuvent se traduire par du grippage, des défaillances de joints ou de garnitures, de la corrosion et des fuites internes et externes.
Une lubrification correcte des composants des vannes est donc cruciale pour réduire l’usure, améliorer la durabilité et la fiabilité, et assurer un transport sûr et efficace du contenu des pipelines. Elle préserve également les joints, les entrés et les matériaux de garniture des vannes, garantissant un fonctionnement sans fuite.
Solutions MOLYKOTE® Smart Lubrication™ pour les composants de vannes :
| Application / Produit | Description |
| Garnitures et joints |
|
| MOLYKOTE® 111 | Silicone avec épaississant inerte, compatible avec de nombreux élastomères. Sert de lubrifiant et de produit d’étanchéité non durcissant dans une large gamme de températures. |
| Joint de palier et rainure d’étanchéité (pour maintenir le joint) |
|
| MOLYKOTE® CU-7439 PLUS V1 MOLYKOTE® CU-7439 PLUS SPRAY |
Lubrifiants solides à base de cuivre, excellente adhérence aux métaux, résistante au délavage à l’eau, bonne protection contre la corrosion, de -30°C à +300°C jusqu’à +650°C en lubrification sèche, faible évaporation – Sans point de goutte |
| Surfaces de glissement des joints, bague d’étanchéité | |
| MOLYKOTE® D-321R MOLYKOTE® D-321R AEROSOL |
Vernis de glissement sec chargé MoS2 polymérisant à l’air, polymérisation rapide à température ambiante, protection contre le broutage, grande résistance au vieillissement. |
| Axe ou tige |
|
| MOLYKOTE® U-N | Lubrifiants solides dans l’huile PAG, bonne compatibilité avec le caoutchouc, revêtement antifriction pour chaleurs extrêmes sous de lourdes charges. |
| MOLYKOTE® 106 | Lubrifiants solides dans une résine solvantée, capacité de charge élevée, durcissant à la chaleur pour former un film collé. |
| MOLYKOTE® 3402-C Lead Free | Lubrifiants solides dans un liant à base de solvant organique, résistant aux pressions élevées et à l’usure, protégeant contre la corrosion. |
| Surface de la bille | |
| Pâte Molykote® G | Lubrifiants solides dans une huile minérale, empêchant le grippage, le rainurage, supprimant le glissement par adhérence et la corrosion, capacité d’absorption des pressions élevées. |
| Roulements (surfaces d’usure des roulements) | |
| MOLYKOTE® 33 Light | Huile de silicone avec épaississant au savon de lithium, faible couple pour démarrages à froid extrême, large plage de températures de service, résistance à l’oxydation, à l’humidité et aux atmosphères corrosives. |
| Raccords filetés (goujons, boulons, écrous d’étrier, vis) | |
| MOLYKOTE® Revêtements antifriction | Lubrifiants solides dans un système solvant-résine, appliqués sur des pièces d’assemblage propres et sèches, avec options de durcissement à l’air et à la chaleur pour une lubrification à long terme par film sec. |
| MOLYKOTE® P-1900 FM ANTI-SEIZE PASTE MOLYKOTE® P-1900 FM ANTI-SEIZE PASTE SPRAY |
Lubrifiants solides dans une huile minérale, avec options d’aérosol, résistant au lavage par l’eau et à la corrosion, facilitant l’assemblage et le désassemblage non destructifs. |
| Siège du corps | |
| MOLYKOTE® D-321R MOLYKOTE® D-321R AEROSOL |
Vernis de glissement sec chargé MoS2 polymérisant à l’air, polymérisation rapide à température ambiante, protection contre le broutage, grande résistance au vieillissement. |
Dans une application réelle, les robinets-vannes utilisés pour bloquer ou restreindre le flux de matières premières ou transformées sont confrontés à des défis. Une graisse à base d’huile minérale, exposée à des matériaux de pipeline agressifs, durcit et rend le fonctionnement de la vanne difficile, entraînant des fuites au-delà du siège de la vanne et des joints d’étanchéité. La solution réside dans le MOLYKOTE® 111, qui maintient une lubrification fiable dans des conditions extrêmes, assurant un fonctionnement régulier de la vanne et une intégrité de l’étanchéité à long terme.
L’intégration des solutions Molykote® Smart Lubrication™ offre une approche complète pour améliorer les performances et la longévité des vannes dans les applications pétrolières et gazières. Ces solutions éprouvées contribuent à la sécurité, à la fiabilité et à la responsabilité environnementale de l’industrie.
