Molykote – Lubrifiants spéciaux pour l’industrie de l’énergie éolienne
Un serrage correct et la prévention de la corrosion permettent d’éviter la défaillance des assemblages filetés sur les éoliennes.
Contribuez à améliorer la qualité, la sécurité et la fiabilité de l’assemblage grâce à un serrage correct. Prévenez la corrosion, évitez la défaillance des boulons et réduisez les coûts d’entretien. Utilisez les produits Molykote® Smart Lubrication™ pour assurer
des connexions filetées solides sur :
- Joints du cadre de la nacelle
- Paliers de tourillons principaux avant et arrière
- Ecrous de fixation des paliers de tourillon
- Boîte de vitesses, entraînements et refroidisseurs
- Ecrous de fixation de la couronne d’orientation
- Ecrous de bride de segment de tour
- Ecrous d’ancrage de fondation
La sécurité et la fiabilité des éoliennes dépendent de la solidité des raccords filetés.
Problèmes fréquents avec les raccords filetés :
- Difficultés de serrage et endommagement des filetages.
- Force de serrage irrégulière ou faible.
- Ecrous et pièces de base (brides ou plaques) cassés.
- Démontage difficile et filetages détruits
De bons lubrifiants pour boulons et fixations peuvent aider à résoudre les problèmes et à augmenter la fiabilité en réduisant les effets des causes profondes, notamment :
- Le grippage et l’usure abrasive
- Coefficient de frottement inégal
- Corrosion par frottement
- Défaillances de fragilisation des substrats dues à l’utilisation de métaux à bas point de fusion, tels que le plomb, l’étain et le cuivre
- Fissuration par corrosion sous contrainte
Une bonne lubrification peut contribuer à réduire la résistance au serrage, à prévenir les dommages et à améliorer la force de serrage sur des milliers de raccords filetés de différentes tailles sur les éoliennes.
Découvrez nos solutions pour les raccords filetés
Serrez tous les écrous d’assemblage à la tension requise avec le couple correct : La rugosité des filetages crée une friction inégale et un serrage incorrect des boulons pendant l’installation. Lubrifiez les filetages avec les pâtes Molykote pour obtenir un coefficient de frottement faible et constant, ce qui permet de garantir un serrage et une tension corrects de tous les écrous d’assemblage des éoliennes.
Protégez les assemblages filetés pour prolonger leur durée de vie : Les boulons et les raccords de l’équipement doivent rester invulnérables à la chaleur, au froid, à la pollution, à la pluie, à la neige et même au brouillard salin. Appliquez les pâtes Molykote pour aider à fournir aux boulons filetés une protection accrue et durable contre la corrosion et le grippage.
Contribue à permettre un démontage plus facile des assemblages filetés : La corrosion, l’adhérence et le grippage rendent le démontage difficile après un long service en extérieur. Utilisez les pâtes de marque Molykote pour la lubrification des boulons, la protection contre la corrosion de contact et un démontage facile sans dommages.
Lubrification du système de freinage |
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Application | Besoin de conception | Solution(s) Molykote® | Points forts du Produit Molykote® |
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Système de freinage (Shrink disk) |
Lubrification sèche pour la face extérieure | Molykote® D-321-R |
Lubrification sèche (MoS2) N’accumule pas les poussières et évite le grippage |
Visserie | Protection corrosion + aide au montage | Molykote® G-Rapid Plus |
Complémentaire du Molykote® D-321-R, évite la corrosion de contact et le grippage. Faible coefficient de frottement (µ filetage = 0.10 / µ tête = 0.06). |
Protection corrosion / aide au montage |
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Application | Besoin de conception | Solution(s) Molykote® | Points forts du Produit Molykote® |
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Aide au montage | Lubrification sèche pour la face extérieure | Molykote® D-321-R |
Lubrification sèche (MoS2) N’accumule pas les poussières et évite le grippage |
aide au montage + protection corrosion | Protection corrosion (plaquettes de garniture de frein d’orientation) + aide au montage | Molykote® 3402 C Lead Free |
Lubrification sèche (MoS2). Bonne protection contre la corrosion. Bonne protection contre le broutage et le grippage |
Lubrification et protection des assemblages vissés |
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Application | Besoin de conception | Solution(s) Molykote® | Points forts du(des) Produit(s) Molykote® |
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Assemblage hub/arbre génératrice Assemblage pâles/hub |
Protection corrosion Protection contre broutage + grippage |
Molykote® G-Rapid Plus |
Lubrification sèche (MoS2) Bonne protection contre le broutage et le grippage. Grande capacité de charge. |
Molykote® G-n Plus |
Evite la corrosion de contact, le broutage, le grippage et les stries. Facilite le démontage | ||
Molykote® 1000 |
Pâte de visserie cuivre. Ne contient ni plomb, ni nickel, capacité de charge élevée. Coefficient de frottement constant même après plusieurs opérations de montage / démontage. | ||
Assemblage du mât | Protection corrosion + aide au montage | Molykote® 1000 |
Pâte de visserie cuivre. Ne contient ni plomb, ni nickel, capacité de charge élevée. Coefficient de frottement constant même après plusieurs opérations de montage / démontage. |
Molykote® D-321-R |
Lubrification sèche (Bisulfure de Molybdène MoS2) Bonne protection contre le broutage et le grippage. N’accumule pas les poussières. | ||
Molykote® 7400 |
Revêtement sec (MoS2) Base aqueuse. Faible coefficient de frottement | ||
Visserie génératrice | Protection contre la corrosion et le broutage | Molykote® G-Rapid Plus |
Complémentaire du Molykote® D-321-R, évite la corrosion de contact et le grippage. Faible coefficient de frottement (µ filetage = 0.10 / µ tête = 0.06). |
Lubrification des roulements / des couronnes |
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Application | Besoin de conception | Solution(s) Molykote® | Points forts du Produit Molykote® |
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Lubrification des couronnes d’orientation de pâles, de la nacelle | Graissage longue durée Protection corrosion |
Molykote® Longterm 2plus |
Graisse extrême pression, permet un graissage longue durée, dispose d’une très bonne adhérence. Protège de la corrosion. |
Lubrification des roulements de la génératrice |
Plus d’info :
Une question sur la marque de lubrifiants industriels Molykote®? Contactez notre service technique au +33 426 680 680 ou remplissez notre forulaire de contact.
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