Collage structural : Epoxy ou MMA (Méthyl-Méthacrylates) ?
Quelle technologie de colle préconiser lorsqu’on est face à un cahier des charges pour un collage structural ?
Certaines questions permettent d’aider à faire un choix entre les différentes solutions :
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- Epoxy monocomposant ?
- Epoxy bicomposant ?
- MMA « standard » ?
- MMA Core-Shell (Des billes d’élastomère à coquille dure et noyau souple sont intégrées à un certain nombre d’adhésifs méthacrylates, leur conférant une plus grande souplesse et des propriétés uniques de résistance à la fatigue. Cette technologie brevetée (technologie Core-shell®) est une exclusivité de la gamme ITW Plexus.) ?
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- Doit-on utiliser une colle qui polymérise à température ambiante, ou peut-on chauffer les pièces (à 150°C par exemple) ? Si l’utilisateur n’a pas possibilité de chauffer ses pièces, on peut d’ores et déjà écarter la piste de l’époxy monocomposant.
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- Quelle est la température maximale à laquelle sera soumis l’assemblage ? Pour les hautes températures (jusqu’à 180°C), seules les époxy monocomposant peuvent convenir. Les Méthyl-méthacrylates résistent jusqu’à 120°C, et les époxy bicomposant jusqu’à 80°C (120°C pour les Permabond ET540 et Permabond ET5401).
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- Quelle est la tenue mécanique demandée ? Les époxy 1K (monocomposant) résistent jusqu’à 40 MPa en cisaillement, contre 20/25 MPa pour les époxy 2k (bicomposant) et les MMA standard. A noter que les MMA Core-Shell sont les moins résistantes (12 MPa environ).
- A-t-on besoin de flexibilité ? Sans être aussi souples qu’un mastic, les MMA Core-shell et certaines références d’époxy bicomposant sont relativement flexibles et supportent mieux les vibrations que les époxy monocomposant et les MMA standard, ce qui permet d’avoir une bien meilleure résistance à la fatigue…
- Quel est le jeu à combler ? Les époxy bicomposants ne donnent pas de bons résultats si le jeu est inférieur à 1mm
- Quel est le substrat à coller ? Sur les métaux standards, toutes les technologies sont utilisables. Pour le composite et les plastiques, on préférera la gamme spécifique de Plexus (MA-3940 et MA-3940LH). Attention sur le verre, c’est un substrat difficile à coller en structural. Certaines époxy peuvent convenir.
- L’assemblage doit-il être en contact avec des produits chimiques ? Si oui, l’époxy monocomposant est la meilleure solution. Les MMA (méthyl-methacrylates) sont plus sensibles à l’agression.
- A-t-on besoin de transparence ? Si oui, il n’y a que peu de références utilisables : ET500, ET515 ou MA685.
Tableau récapitulatif
Epoxy Monocomposant | Epoxy Bicomposant | MMA “Standards” | MMA Core Shell | |
Polymérisation RTV | Non | Oui | Oui | Oui |
Température maximale | 180°C | 80°C (120°C pour l’ET540 et l’ET541) | 120°C | 120°C |
Tenue mécanique
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40 Mpa | 20 Mpa | 25 Mpa | 15 Mpa |
Flexibilité | Non | Selon les réferences | Non | Oui |
Résistance à la fatigue | – | + | + | +++ |
Résistance chimique | Excellente | Bonne | Moyenne | Moyenne |
Transparence | Non | ET500 / ET515 | MA685 | Non |
Jeu mini | 0,25 mm | 1 mm | 0,5 mm | 0,5 mm |
Jeu maxi | 5 mm | 5 mm | 4 mm | 10 mm |
Collage métaux | +++ | +++ | + | +++ (MA830 / MA832) |
Collage verre | – | – | — | — |
Collage plastiques | – | + | ++ | +++ (MA3940 / MA3940LH) |
Collage composites | + | + | +++ | +++ |
En savoir plus :
Guide de sélection Epoxy Guide de sélection des colles méthyl-Méthacrylates